Desarrollo de un algoritmo de asignación de operaciones tradicionales de corte con desprendimiento de viruta basado en el sistema de clasificación y codificación de piezas KK-3

dc.contributor.advisorDorantes González, Dante Jorge
dc.contributor.committeememberFrancisco Javier Sandoval Palafox
dc.contributor.committeememberSandoval Benftez, Guillermo
dc.creatorHernández Mote, Rafael Eduardo
dc.date.accessioned2018-05-04T18:24:28Z
dc.date.available2018-05-04T18:24:28Z
dc.date.issued2001
dc.description.abstractEste trabajo desarrolla un algoritmo de asignac1on de operaciones tradicionales con desprendimiento de viruta y expone las diferentes herramientas utilizadas, así como de su integración, para la constitución del mismo. El trabajo inicia con una revisión de las condiciones de la industria manufacturera mexicana y de la división manufacturera conocida como "Productos metálicos, maquinaria y equipo", las cuales representan la rama y división industrial donde tendrá aplicación el algoritmo aquí desarrollado. La revisión permite identificar, por un lado, la importancia económica que tiene para México esta industria y esta división manufacturera y por el otro, la necesidad de impulsar su desan-ollo. Se presenta la aplicación de los Sistemas Flexibles de Manufactura (SFM) metalmecánica como una buena opción para impulsar el desarrollo de esta rama industrial. El algoritmo desarrollado en este trabajo constituye una de las primeras etapas de una metodología para el diseño de los SFM metalmecánica. Este algoritmo permite iniciar el diseño de estos sistemas a partir de un análisis científico que elimina la influencia que ejercen en el diseño la preparación, preferencias e intereses del diseñador. El análisis consiste en una caracterización geométrico-tecnológica de las piezas. Esta caracterización fue hecha empleando el Sistema de Clasificación y Codificación KK-3. La información proporcionada acerca de la pieza por el sistema KK-3 y el empleo de La Tecnología de Grupos, el Análisis de Fabricación y el análisis de los procesos de mecanizado tradicionales (Torneado, Fresado y Taladrado) permitieron la formación de familias de partes, la obtención de los procesos de mecanizado necesarios para fabricar la pieza y la obtención de la información necesaria para determinar la secuencia de operaciones a la que será sometida la pieza. Los resultados obtenidos con este trabajo constituyen el principal pilar sobre el cual se apoyarán la planeación y ejecución de las etapas posteriores de la metodología de diseño de SFM, a la cual pertenece este trabajo
dc.identificatorCampo||7||33||3304||120302
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11285/628413
dc.languagespa
dc.publisherInstituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
dc.relationInvestigadores
dc.relationEstudiantes
dc.relation.isFormatOfversión publicada
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0*
dc.subjectMetalurgia
dc.subjectProcesos de manufactura
dc.subject.classificationArea::INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA::CIENCIAS TECNOLÓGICAS::TECNOLOGÍA DE LOS ORDENADORES::LENGUAJES ALGORÍTMICOSes_MX
dc.titleDesarrollo de un algoritmo de asignación de operaciones tradicionales de corte con desprendimiento de viruta basado en el sistema de clasificación y codificación de piezas KK-3
dc.typeTesis de maestría
html.description.abstractEste trabajo desarrolla un algoritmo de asignac1on de operaciones tradicionales con desprendimiento de viruta y expone las diferentes herramientas utilizadas, así como de su integración, para la constitución del mismo. El trabajo inicia con una revisión de las condiciones de la industria manufacturera mexicana y de la división manufacturera conocida como "Productos metálicos, maquinaria y equipo", las cuales representan la rama y división industrial donde tendrá aplicación el algoritmo aquí desarrollado. La revisión permite identificar, por un lado, la importancia económica que tiene para México esta industria y esta división manufacturera y por el otro, la necesidad de impulsar su desan-ollo. Se presenta la aplicación de los Sistemas Flexibles de Manufactura (SFM) metalmecánica como una buena opción para impulsar el desarrollo de esta rama industrial. El algoritmo desarrollado en este trabajo constituye una de las primeras etapas de una metodología para el diseño de los SFM metalmecánica. Este algoritmo permite iniciar el diseño de estos sistemas a partir de un análisis científico que elimina la influencia que ejercen en el diseño la preparación, preferencias e intereses del diseñador. El análisis consiste en una caracterización geométrico-tecnológica de las piezas. Esta caracterización fue hecha empleando el Sistema de Clasificación y Codificación KK-3. La información proporcionada acerca de la pieza por el sistema KK-3 y el empleo de La Tecnología de Grupos, el Análisis de Fabricación y el análisis de los procesos de mecanizado tradicionales (Torneado, Fresado y Taladrado) permitieron la formación de familias de partes, la obtención de los procesos de mecanizado necesarios para fabricar la pieza y la obtención de la información necesaria para determinar la secuencia de operaciones a la que será sometida la pieza. Los resultados obtenidos con este trabajo constituyen el principal pilar sobre el cual se apoyarán la planeación y ejecución de las etapas posteriores de la metodología de diseño de SFM, a la cual pertenece este trabajo
refterms.dateFOA2018-05-04T18:24:28Z
thesis.degree.levelMaestría en Ciencias en Sistemas de Manufactura
thesis.degree.programCampus Estado de México

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