Implementación de un sistema de manufactura para el lanzamiento de un nuevo producto automotriz

Hoy en día, la industria automotriz ha sufrido una gran depresión a nivel global, al ser ya una industria madura que opera en mercados saturados y específicamente segmentados, donde cada día existe una feroz competencia en los precios de venta, provocando una disminución en los márgenes de utilidad. Existen factores que influyen en los cambios estratégicos de la industria automotriz, como lo son, la demanda, los productos innovadores, y la tecnología de punta. En relación a la tecnología de punta, ésta interviene en relación al uso de nuevos materiales, la incorporación de la electrónica, y la organización del diseño y fabricación de los vehículos alrededor de plataformas y sistemas automatizados de producción. Las plataformas de productos permiten a los fabricantes reducir costos al fabricar diferentes vehículos en la misma línea de ensamble. Como resultado de las estrategias de negocios de los fabricantes de la industria automotriz, surgen las metodologías de trabajo que permitan a los fabricantes obtener una mejor utilidad al reducir costos de producción. Es por eso que los automóviles se dividen en secciones y cada proveedor es responsable de tener un insumo robusto al momento que el fabricante lo requiera. El presente trabajo analiza la estrategia de desarrollo de producto robusta desde la perspectiva de un proveedor de sensores electrónicos para la industria automotriz. Modifica los sistemas de manufactura tradicionales de operación y tecnología, por un sistema de manufactura a prueba de error por medio de circuitos electrónicos y sistemas mecánicos, los cuales permiten el diseño, desarrollo y fabricación de un sistema de manufactura inteligente. La flexibilidad del diseño permite adaptarse a la demanda de los fabricantes de vehículos, con un mínimo de tiempo en cambio de modelo y un mínimo de desperdicio de los insumos al momento de la fabricación de los sensores necesarios para la industria automotriz.