Ciencias Exactas y Ciencias de la Salud
Permanent URI for this collectionhttps://hdl.handle.net/11285/551039
Pertenecen a esta colección Tesis y Trabajos de grado de las Maestrías correspondientes a las Escuelas de Ingeniería y Ciencias así como a Medicina y Ciencias de la Salud.
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- Stability analysis by the EMHPM for regular and multivariable cutting tools in milling operations(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2020-12-03) Sosa López, José de la luz; OLVERA TREJO, DANIEL; 269684; Daniel, Olvera Trejo; RR, emipsanchez; Elías Zúñiga, Alex; Palacios Pineda, Luis Manuel; Urbikain Pelayo, Gorka; School of Engineering and Sciences; Campus Monterrey; Martínez Romero, OscarMachining is a process by which a cutting tool removes material from a workpiece through relative movements between to achieve the desired shape. Milling is a common form of machining using rotary cutters to remove material by advancing a cutter into a work piece. The milling process requires a milling machine, workpiece, fixture, and cutter. When milling vibrations occur, they are usually produced by the impact of the vibration of the previous cut on the current one, this type of vibrations is known as self-excited vibration (chatter) since it occurs between the workpiece and the cutting tool. In this thesis we predict unwanted vibrations during the material removal process in milling using stability lobes. Since milling can be studied using a dynamic equation, a new method for solving a delay differential equation (DDE) is presented by using second- and third-order polynomials to approximate the delayed term using the Enhanced Homotopy Perturbation Method (EMHPM). Different simulations are performed first with regular and later with multivariable tools. To study the proposed method performance in terms of convergency and computational cost in comparison with the first-order EMHPM, Semi-Discretization and Full-Discretization Methods, a delay differential equation that model cutting milling operation process was used. To further assess the accuracy of the proposed method, a milling process with a multivariable cutter is examined to find the stability boundaries. Then, theoretical predictions are computed from the corresponding DDE finding uncharted stable zones at high axial depths of cut. Time-domain simulations based on Continuous Wavelet Transform (CWT) scalograms, Power Spectral Density (PSD) charts and Poincaré Maps (PM) were employed to validate the stability lobes found by using the third-order EMHPM for the multivariable tool and they were compared with experimental results.
- Optimización de parámetros de corte para la reducción del consumo energético de la máquina herramienta CNC en el maquinado de moldes de aluminio 7075 para componentes plásticos automotrices(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2020-05-29) Castillo Silva, Enrique; CASTILLO SILVA, ENRIQUE; 636168; Camposeco Negrete, Carmita; RR, emipsanchez; Vieyra Ruíz, Horacio; Coyote Aguirre, Karla Berenice; Escuela de Ingeniería y Ciencias; Campus TolucaEste proyecto de investigación, consistió en optimizar el proceso de manufactura de placas inserto para molde, siendo aptas para la formación de un componente plástico automotriz, perteneciente al ensamble del sistema de apertura y cierre de las puertas principales de un vehículo MINI Cooper s 2006, el cual es posible de moldear por inyección de plástico. Se logró una reducción del consumo energético de la máquina herramienta durante el proceso de fresado, para disminuir el impacto de las emisiones de gases contaminantes derivadas del uso excesivo de combustibles fósiles, los cuales contribuyen al deterioro ambiental.
- Caracterización y Modelación del Desgaste y la Rugosidad Superficial en Operaciones de Fresado con Titanio Ti-6AI-4V(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2004-01-12) Toledo Cervantes, Reyes A.; Dr. Ciro A. Rodríguez González; Dr. Horacio Ahuett Garza; M.C. Miguel de J. Ramírez Cadena; ITESMEl presente estudio sobre fresado en piezas de Tí-6AI-4V busca establecer el punto en que una herramienta toroidal deja de tener las características necesarias para impartir un buen acabado superficial. Con base a los datos obtenidos experimentalmente se establecen modelos de regresión lineal que permiten estimar la vida de la herramienta en función del tiempo y en función del área maquinada. De igual forma, se propone un modelo basado en redes neuronales artificiales que permite estimar valores de rugosidad Ra y Rz en función de los parámetros de entrada Velocidad de avance (Vf), avance por diente (fz), ángulo de ataque (y) y desgaste de flanco (VB). Finalmente, se incorpora un apartado sobre simulación en FEM ( Método de elemento Finito) el cual sienta las bases para investigaciones futuras, de tal forma que se logra obtener una forma de viruta representativa del material y el proceso de corte bajo estudio.