Ciencias Exactas y Ciencias de la Salud
Permanent URI for this collectionhttps://hdl.handle.net/11285/551039
Pertenecen a esta colección Tesis y Trabajos de grado de las Maestrías correspondientes a las Escuelas de Ingeniería y Ciencias así como a Medicina y Ciencias de la Salud.
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- Modelación de un Taller de Mantenimiento de Moldes de Inyección(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 01/08/2004) Vega León, Manuel S.; Dorantes González, Dante Jorge; Haaz Díaz, Guillermo Roberto; Álvarez Madrigal, Manuel; ITESMLa modelación es uno de los métodos utilizados para definir, entender y representar un sistema. En su aplicación es necesario realizar un análisis profundo para tener una visión que permita aproximar el modelo 10 más posible a la realidad. EI trabajo presenta la infonnaci6n general de la empresa, cuáles son sus objetivos y metas, y cuál es el lugar que ocupa el taller de mantenimiento de moldes de inyecci6n en ella. Ubica el ambiente en el que se desarrolla el análisis y permite localizar el medio en el que se encuentra el sistema. Muestra la forma en que se estructuraron lag bases del análisis y se llegó a lag representaciones graficas en lag que se consideran lag variables que tienen mayor influencia. Se proporcionan los datos relacionados con el estado de la industria manufacturera en México, así como la realidad que vive esta racha econ6mica del país. También se presentan las cifras e informaci6n que sirven para ubicar la importancia que tienen log trabajos que busquen optimizar alguna etapa de cualquier proceso productivo. Se hace el planteamiento del problema indicando la propuesta y log objetivos. Se plantea la metodología de solución y log principios a considerar para el modelado básico. Se incluye, como referencia, el tema más próximo a 10 que se refiere un análisis del tipo taller de mantenimiento (toolshop) localizado en las bases de información: la relajación lagrangiana. Con lag bases anteriores se pasa al desarrollo del modelo y se presenta la forma en la que se estructuro cada una de lag etapas sefialadas en el capítulo anterior. Los tres pasos del desarrollo para la modelaci6n: el análisis, la caracterizaci6n y clasificaci6n, y la estructuraci6n se muestran con lag consideraciones particulares de cada etapa. Las conclusiones se presentan en el penÚltimo capitulo, y es con ellas que se, busca aportar en la materia y establecer base para trabajos posteriores. Finalmente, el trabajo cierra con las conclusiones en el Último capítulo.
- Desarrollo de un algoritmo de asignación de operaciones tradicionales de corte con desprendimiento de viruta basado en el sistema de clasificación y codificación de piezas KK-3(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2001) Hernández Mote, Rafael Eduardo; Dorantes González, Dante Jorge; Francisco Javier Sandoval Palafox; Sandoval Benftez, GuillermoEste trabajo desarrolla un algoritmo de asignac1on de operaciones tradicionales con desprendimiento de viruta y expone las diferentes herramientas utilizadas, así como de su integración, para la constitución del mismo. El trabajo inicia con una revisión de las condiciones de la industria manufacturera mexicana y de la división manufacturera conocida como "Productos metálicos, maquinaria y equipo", las cuales representan la rama y división industrial donde tendrá aplicación el algoritmo aquí desarrollado. La revisión permite identificar, por un lado, la importancia económica que tiene para México esta industria y esta división manufacturera y por el otro, la necesidad de impulsar su desan-ollo. Se presenta la aplicación de los Sistemas Flexibles de Manufactura (SFM) metalmecánica como una buena opción para impulsar el desarrollo de esta rama industrial. El algoritmo desarrollado en este trabajo constituye una de las primeras etapas de una metodología para el diseño de los SFM metalmecánica. Este algoritmo permite iniciar el diseño de estos sistemas a partir de un análisis científico que elimina la influencia que ejercen en el diseño la preparación, preferencias e intereses del diseñador. El análisis consiste en una caracterización geométrico-tecnológica de las piezas. Esta caracterización fue hecha empleando el Sistema de Clasificación y Codificación KK-3. La información proporcionada acerca de la pieza por el sistema KK-3 y el empleo de La Tecnología de Grupos, el Análisis de Fabricación y el análisis de los procesos de mecanizado tradicionales (Torneado, Fresado y Taladrado) permitieron la formación de familias de partes, la obtención de los procesos de mecanizado necesarios para fabricar la pieza y la obtención de la información necesaria para determinar la secuencia de operaciones a la que será sometida la pieza. Los resultados obtenidos con este trabajo constituyen el principal pilar sobre el cual se apoyarán la planeación y ejecución de las etapas posteriores de la metodología de diseño de SFM, a la cual pertenece este trabajo
- Suboptimización de la programación de la producción de una línea de vidrio flotado(Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2001) Magaña Teuffer, Luis Ignacio; LUIS IGNACIO MAGAÑA TEUFFER; Dorantes González, Dante Jorge; Liebermann, Emil; Sandival, Francisco J.El presente trabajo de tesis se llevó a cabo para la tercera empresa a nivel mundial de vidrio plano, Vidrio Saint Gobain de México, la planta está ubicada en Cuautla, Morelos. La planeación de la producción de una línea de vidrio flotado debe calcularse de la mejor forma posible, ya que no se puede cambiar de un producto a otro, sin que hay pérdidas de por medio. De ahí la inquietud de la alta gerencia de la empresa, por conocer si la programación de la producción podía calcularse mejor, por lo que el presente proyecto, analiza las variables en el proceso de fabricación del vidrio plano, así como las herramientas matemáticas existentes, para calcular las cantidades a producir de vidrio en los distintos colores que se fabrican en la planta de Cuautla: Claro, Verdes y Gris. La herramienta seleccionada pertenece a los modelos determinísticos de la teoría de inventarios, el Lote Económico de Producción, Q, con el cual se obtuvieron las cantidades a fabricar y el número de veces a fabricar cada lote por año, lo cual permite acomodar las campañas de producción por color de vidrio. A partir de las cantidades de Q obtenidas, se describe la metodología para su aplicación en la programación de la línea de vidrio flotado, permitiéndonos con esto, en la última parte del trabajo, comparar, los valores arrojados por el modelo con el presupuesto real de la compañía. Podemos concluir que, con el modelo desarrollado en el presente trabajo, se obtienen beneficios como: • Incremento en la cantidad producida de vidrio • Menos días de transición • Menos compras de vidrio De lo anterior concluimos que con la aplicación de un modelo sencillo a la programación de la producción, podemos obtener más recursos tanto económicos como de producción para la compañía.